Technische Hinweise und Informationen
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| Akatherm/FIP mit Sitz in Mannheim ist ein führender Anbieter von PP-Rohrleitungs- komponenten, mit langjähriger Erfahrung in Kunststoffrohrleitungssystemen. Die Qualität unserer Produkte und die angebotenen Dienstleistungen unterliegen einem hohen Qualitätsanspruch. Neben Rohren, gespritzten und segmentgeschweißten Formteilen werden auch die verschiedensten für Rohrleitungsbau benötigten Armaturen angeboten. Flansche und Dichtungen sowie Befestigungsmaterial runden unsere Produktpalette ab. kwerk.de verwendet PP-H (100) und PP-R (80).
Sämtliche folgende Angaben sind mit größter Sorgfalt und bestem Wissen erstellt worden. Aus dem Inhalt kann jedoch keine Verbindlichkeit abgeleitet werden. Einfache VerbindungDas Schweißen von PP-Rohrsysteme erlaubt eine einfache Installation von Neusystemen und ein ebenso einfaches Modifizieren bestehender Systeme. Der Anwender hat dabei die Wahl zwischen den nach DVS 2207- Teil 11 zugelassenen Schweißverfahren: Heizelement-Stumpfschweißen (HS), Heizelement-Muffenschweißen (HD) und Heizwendelschweißen (HM). Polypropylen (PP) ist ein teilkristalliner Werkstoff. Aufgrund seiner mechanischen Eigenschaften, seiner chemischen Widerstandsfähigkeit und besonders aufgrund seiner hohen Wärmeformbeständigkeit ist Polypropylen ein wichtiger Werkstoff im Rohrleitungsbau geworden. Gerne senden wir Ihnen auf Anfrage ein attraktives Angebot zu Alle Artikel finden Sie auch im Webshop |
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Vorteile des PP-SystemsRohre, Formteile und Armaturen werden aus dem Werkstoff PP-H (Polypropylen-Homopolymerisat) oder PP-R (Polypropylen- Randomcopolymerisat) hergestellt. Ihre Eigenschaften prädestinieren den Werkstoff PP für die Herstellung von druckbeaufschlagten Rohrleitungssystemen. |
Verhalten von PP im AußeneinsatzBei Einsatz bzw. Lagerung im Freien wird nicht speziell stabilisiertes PP vorzugsweise durch die kurzwelligen UV-Anteile des Sonnenlichts unter Beteiligung des Luftsauerstoffs geschädigt. Es kommt, abhängig von der Dauer der Sonneneinstrahlung, zu einer Farbveränderung, einhergehend mit einer Veränderung der mechanischen Kennwerte. Als wirksamen Schutz bei Freiverlegung empfehlen wir, eine Rohrisolierung, Rohrabdeckung oder einen Schutzanstrich anzubringen. |
Chemische BeständigkeitPP weist eine vergleichbare chemische Widerstandsfähigkeit zu PE auf. Aufgrund seines unpolaren Charakters hat PP auch bei höheren Einsatztemperaturen eine gute Beständigkeit gegenüber Salzen, Säuren, Alkalien und vielen Lösungsmitteln. Eine bedingte Widerstandsfähigkeit liegt bei Aromaten vor. Nicht einsetzbar ist PP bei starken Oxidationsmitteln. Die chemische Widerstandsfähigkeit ist jedoch von vielen Faktoren abhängig, wie z.B. der Betriebstemperatur, dem Betriebsdruck und anderen Einflüssen. In Einzelfällen können Sie die Widerstandsfähigkeit in unserer Beständigkeitsliste nachschlagen oder nehmen Sie Kontakt mit unserem Produktmanagement auf. |
Temperatureinsatzgrenzen und maximale BetriebsüberdrückePP ist im Temperaturbereich von 0 bis + 95°C einsetzbar. In Abhängigkeit von der geforderten Systemstandzeit empfehlen wir PP im Temperaturbereich zwischen 10°C bis + 80°C einzusetzen. Bezüglich der Druckbelastbarkeit von Rohren und Formteilen verweisen wir auf die vorstehenden Grafiken. Die Belastbarkeit der Armaturen können Sie aus den Hinweisen bei den entsprechenden Armaturen ersehen. |
Elektrische EigenschaftenPP ist ein unpolares Kohlenwasserstoffpolymerisat mit ausgezeichneten Isolationseigenschaften. Aufgrund der hieraus resultierenden möglichen statischen Aufladung, darf PP bei Anwendungen, wo Entzündungs- oder Explosionsgefahr besteht, nicht eingesetzt werden. |
Niedriges GewichtPP-Systeme wiegen nur die Hälfte im Vergleich mit Kupferrohrinstallationen und nur 1/6 verglichen mit Stahlrohrsystemen. Hierdurch ist eine einfachere Handhabung gewährleistet, und es werden Anwendungsbereiche erschlossen, in denen in Verbindung mit den besonderen Eigenschaften von PP metallische Systeme ersetzt werden können. Wie alle teilkristalline thermoplastische Kunststoffe hat auch PP einen relativ großen Wärmeausdehnungskoeffizienten (0,16mm/m°C). Diese Tatsache ist im Vorfeld bei der Planung des Rohrleitungssystems konstruktiv zu berücksichtigen. Hierzu bieten sich folgende Möglichkeiten an: Einbau von Dehnungsbögen oder Kompensatoren, sowie die „feste“ Einspannung über Festpunkte. Da hierzu fundierte Kenntnisse im Umgang mit Kunststoffen vorhanden sein müssen, empfehlen wir eine entsprechende Systemauslegung mit PC-Rechenprogrammen durchzuführen. |
WerkstoffeigenschaftenDie genannten Werkstoffdaten sind Richtwerte, die in Abhängigkeit vom Verarbeitungsverfahren differieren können. Daher können sie nicht ohne weiteres auf Fertigteile übertragen werden. |
Werkstoff PP-H, SDR 11, Rohrserie 5, Standzeit 25a   Werkstoff PP-H, SDR 17,6 Rohrserie 8, Standzeit 25a  Werkstoff PP-H, SDR 33 Rohrserie 16, Standzeit 25a  1. gerades Rohr, Segmentrohrbogen kleiner gleich 30° 2. Segmentrohrbogen größer 30° und kleiner gleich 90° (R=1,5xDe) und T-Stück 90°, egal 3. T-Stück 60°, egal 4. T-Stück 45°, egal Hinweis: Außerhalb der gekennzeichneten Anwendungsfelder liegende Betriebstemperaturen erfordern bezüglich der Standzeit eine gesonderte Betrachtung. Die materialbezogenen Sicherheitsfaktoren sind Literaturwerte (bei: 20°C, Wasser). |
Druck-TemperaturdiagrammZulässige Innendruckbelastbarkeit von Rohr und segmentgeschweißten Formteilen aus PP-H SF=1,6 Hinweis: (Bei der Einschätzung der zulässigen Betriebsdrücke für Temperaturen > 40 °C können Sie gerne unser Produktmanagement von kwerk.de kontaktieren. Dies gilt insbesondere für Grenzfälle.) |
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SicherheitsfaktorenBei steigenden Temperaturen sinkt der einzurechnende Sicherheitsfaktor aufgrund der verbesserten Schlagunempfindlichkeit des Materials PP wie folgt: |
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RohrunterstützungHäufig werden Rohre mit „ungehinderter Längenänderung“ in abgehängten Rohrschellen geführt. Die Rohrleitung hat dabei die Möglichkeit, in der Rohrschelle zu gleiten. Deshalb müssen diese Konstruktionen möglichst stabil sein, dürfen aber dennoch die axiale Bewegung des Rohres nicht beeinträchtigen. Die metallischen Schellentypen dürfen keine scharfen Kanten oder Grate haben, die das Rohr beschädigen könnten. In unmittelbarer Nähe zur Schelle dürfen sich keine Hindernisse befinden (z.B. Formteile, Muffen, Schweißnähte), die die Beweglichkeit der Rohrleitung beeinträchtigen. Bei Auslegung von Rohrleitungssystemen mit „verhinderter Längenänderung“, sind Führungsschellen einzubauen. Sie müssen gewährleisten, dass aufgrund der eintretenden Stauchung das Rohr nicht seitlich ausknickt. Die Möglichkeit zum Gleiten der Rohrleitung ist hier im Gegensatz zur Gleitschelle nicht erforderlich. RohschellenabständeRohrschellenabstände in mm für Rohre aus PP bei Medien mit einer Dichte < 1,0 g/cm³. |
Unterstützung schwerer RohrleitungsteileArmaturen, Filter oder andere schwere Rohrleitungsteile sollten immer unabhängig von der Rohrleitung befestigt werden, um unzulässige Lasten vom Leitungssystem fernzuhalten. Zum Beispiel können zum Zwischenflanschen von Absperrklappen anstatt Losflansche Armaturenbefestigungsplatten oder bei Kugelhähnen spezielle Kugelhahnhalterungen verwendet werden. Unterstützung schwerer Rohrleitungsteile. RohrführungOberirdisch verlegte Rohrsysteme sollten so konzipiert werden, dass hinreichend Richtungsänderungen vorhanden sind, um Rohrlängenänderungen aufzunehmen. Über entsprechend ausgelegte Biegeschenkel und die zuvor beschriebenen Befestigungsmöglichkeiten wird ein gezielt axiales Ausdehnen ohne Auslenken erreicht. In jedem Fall kann die natürliche Rohrflexibilität ausgenutzt werden. |
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Korrekturfaktoren zur StützweitenermittlungDie ausgewiesenen Werte gelten für Rohre SDR 11. Folgende Korrekturfaktoren sind zu berücksichtigen: Rohrwanddicke: Rohre SDR 17,6 - 0,91 Rohre SDR 33 - 0,74 Medium: Dichte: >1,0 g/cm³ < 1,25 g/cm³ - 0,96 Dichte: >1,25 g/cm³ < 1,50 g/cm³ - 0,92 Bezüglich Korrekturfaktoren bei Verwendung von gasförmigen Medien halten Sie bitte mit unserem Produktmanagement Rücksprache. Innendruckbelastbarkeit von unverstärkten Sattel-T-Stücken aus PP SDR 11Werte gelten für Wasser von 20°C; Standzeit 25 Jahre und einem Sicherheitsfaktor von 1,7 Abminderungsfaktoren: SDR 11: 40°C = 0,90, 60°C = 0,60 SDR 17,6: 40°C = 0,90, 60°C = 0,60 |
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